Zowel buig- als trekonderdelen zijn afhankelijk van persen en mallen om externe krachten uit te oefenen op metalen grondstoffen om plastische vervorming of scheiding te veroorzaken, om zo de gewenste vorm van het werkstuk te verkrijgen.
Buiggedeelte verwijst naar een stempelproces dat metalen materialen in een bepaalde hoek, kromming en vorm buigt. Het buigen van metalen materialen is in wezen een elastisch-plastisch vervormingsproces, en na het lossen zal het werkstuk een elastische herstelvervorming in de richting produceren, die rebound wordt genoemd. De terugvering beïnvloedt de precisie van het werkstuk, wat de technische sleutel is waarmee rekening moet worden gehouden bij het buigproces. Daarom moet bij het ontwerpen van buigonderdelen de vorm zo symmetrisch mogelijk zijn en mag de buigradius niet kleiner zijn dan de buigradius die door het materiaal wordt toegestaan.
The curved edge is too short to form, so it is necessary to make the flat part of the curved edge H>2δ. Als H erg kort moet zijn, is het noodzakelijk om een passende marge over te laten om H te vergroten, en vervolgens het toegevoegde metaal af te snijden na het buigen. Om gatvervorming te voorkomen bij het buigen van onderdelen met gaten.
Het tekengedeelte is een stempelverwerkingsmethode waarbij de platte plano die wordt verkregen na het stansen in open holle delen wordt gemaakt met behulp van een matrijs. Bij de stempelproductie zijn er veel soorten trekdelen. Vanwege de verschillende geometrische vormkenmerken vertonen de positie van de vervormingszone, de eigenschap van vervorming, de verdeling van de vervorming en de spanningstoestand en de verdelingswet van elk deel van de plano aanzienlijke, zelfs essentiële verschillen. Daarom zijn de methode voor het bepalen van de procesparameters, het aantal en de volgorde van processen, en het principe en de methode van matrijsontwerp verschillend. Over het algemeen moet het basisontwerp van trekdelen de vorm volgen, eenvoudig en symmetrisch zijn en niet te groot zijn, zodat het aantal rekbewegingen kleiner is en het gemakkelijk te vormen is. De afgeronde straal van het tekendeel wordt bij deze werkwijze niet vergroot. Anders zal het aantal tekentijden en de werklast toenemen, maar ook het aantal mallen toenemen, en gemakkelijk afvalproducten produceren en de kosten verhogen.
