Stempelen van onderdelen

Waarom voor ons kiezen

Ervaren team

Een bedrijf met ervaren medewerkers kan zijn klanten waarschijnlijk betere oplossingen bieden.

 

Concurrerende prijzen

Klanten zijn altijd op zoek naar de beste deal, dus een bedrijf dat concurrerende prijzen biedt, heeft waarschijnlijk de voorkeur.

Responsieve klantenservice

Een bedrijf dat reageert op vragen en zorgen van klanten heeft waarschijnlijk gelukkigere klanten.

 

 

 

Kwaliteitscontrole

Het bedrijf heeft een streng kwaliteitscontrolesysteem dat ervoor zorgt dat elk product aan de verwachtingen van de klant voldoet of deze zelfs overtreft. Ze voeren kwaliteitstests uit in elke fase van het productieproces om consistentie en betrouwbaarheid te garanderen.

Wat zijn stempelonderdelen?

Stempelen (ook wel persen genoemd) is het proces waarbij plat metaal in de vorm van plano's of spoelen in een ponsmachine wordt geplaatst, waarbij het oppervlak van het gereedschap en de matrijs het metaal tot een gaas maakt. Stempelen omvat verschillende productieprocessen voor het vormen van plaatmetaal, zoals ponsen, stansen, reliëfdrukken, buigen, flenzen en reliëfdrukken met behulp van machinepersen of ponsmachines. Dit kan een bewerking in één fase zijn, waarbij elke slag van de pers de gewenste vorm op het plaatmetalen onderdeel produceert, of dit kan in een reeks fasen gebeuren. Dit proces wordt meestal uitgevoerd op plaatwerk, maar kan ook worden toegepast op andere materialen, zoals polystyreen. Gewoonlijk wordt de progressieve matrijs van de stalen spoel en de oprolhaspel gevoerd om de spoel af te wikkelen naar de richtmachine om de spoel waterpas te zetten, en deze vervolgens in de feeder te voeren, die het materiaal in de pers duwt en met een vooraf bepaalde invoerlengte invoert. Afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel kan het aantal stations in de matrijs worden bepaald. Het stempelen gebeurt meestal op koude metalen platen.

Het gebruik en de voordelen van het stempelen van onderdelen
 

De verwerking van stempelonderdelen is een productietechnologie waarbij gebruik wordt gemaakt van conventionele of speciale stempelapparatuur om vellen rechtstreeks in de mal te vervormen, waardoor productonderdelen met een bepaalde vorm, maat en prestatie worden verkregen. Plaatmaterialen, mallen, stempelapparatuur en stempelmaterialen zijn de vier componenten van de stempelverwerking. Stempelen is een verwerkingsmethode voor koude metaalvervorming. Het wordt dus koud stempelen, plaatwerkstempelen of gewoon stempelen genoemd. De mal die wordt gebruikt voor het stempelen van onderdelen wordt een stempelmatrijs genoemd, of gewoon een matrijs. Stempelmatrijzen zijn cruciaal voor het stempelen. Zonder stempelmatrijzen die aan de eisen voldoen, zal de batch-stempelproductie moeilijk uit te voeren zijn, en zonder geavanceerde stempelmatrijzen kunnen geavanceerde stempelprocessen niet worden gerealiseerd. Vergeleken met andere methoden van mechanische en kunststofverwerking heeft de stempelverwerking voordelen in zowel technische als economische aspecten. Deze voordelen omvatten: (1) de stempelverwerking heeft een hoge productie-efficiëntie, is eenvoudig te bedienen en is eenvoudig te implementeren door mechanisatie en automatisering; (2) tijdens het stempelen zorgt de mal voor de maat- en vormnauwkeurigheid van de gestempelde onderdelen en beschadigt deze in het algemeen de oppervlaktekwaliteit niet. De mal heeft een langere levensduur, wat resulteert in een stabiele stempelkwaliteit en een goede uitwisselbaarheid van mallen; (3) Met stempelen kan een breed scala aan formaten en complexe vormen worden verwerkt, van kleine stopwatches tot grote langsbalken van auto's en afdekdelen. Bovendien veroorzaakt stempelen een koud vervormings- en verhardingseffect op het materiaal, waardoor de sterkte ervan afneemt en de stijfheid toeneemt; en (4) bij het stempelen ontstaan ​​in het algemeen geen spanen en restjes, wordt minder materiaal verbruikt en is er geen extra verwarmingsapparatuur nodig. Het is dus een materiaal- en energiebesparende verwerkingsmethode, wat resulteert in lage kosten voor het stansen van onderdelen.
Vanwege deze voordelen heeft stempelverwerking een breed scala aan toepassingen op verschillende gebieden van de nationale economie. Voorbeelden hiervan zijn lucht- en ruimtevaart, luchtvaart, militaire industrie, machines, landbouw, machines, elektronica, informatie, technologie, spoorwegen, post en telecommunicatie, transport, chemische industrie, medische apparatuur, dagelijkse apparaten en lichte industrie. Niet alleen de hele industrie maakt er gebruik van, maar iedereen is direct gerelateerd aan stempelproducten. Er zijn veel grote, middelgrote en kleine stempelonderdelen op vliegtuigen, auto's en tractoren. De carrosserie, het frame, de velgen en andere delen van de auto zijn allemaal gestempeld. Volgens relevante onderzoeken en statistieken bestaat 80% van de fietsen, naaimachines en horloges uit gestempelde onderdelen; 90% van de televisies, radio's en camera's zijn gestempelde onderdelen; er zijn ook metalen blikken voor voedsel, stalen ketels, geëmailleerde bekkens en roestvrijstalen serviesgoed. Het zijn allemaal gestempelde producten met behulp van mallen; zelfs computerhardware is onmisbaar voor het stempelen van onderdelen.
De mallen die bij het stempelen worden gebruikt, zijn echter over het algemeen gespecialiseerd, en soms vereisen complexe onderdelen meerdere sets mallen voor verwerking en vorming. De productie van matrijzen vereist hoge precisie en technische eisen, waardoor het een technologie-intensief product is. De voordelen van stempelverwerking worden dus alleen volledig gerealiseerd bij het produceren van een grote batch onderdelen, wat resulteert in betere economische resultaten.

Kenmerken van stempelonderdelen
 

Stempelonderdelen worden voornamelijk gemaakt van metalen of niet-metalen platen met behulp van de druk van een pers. De kracht die wordt gevormd door de verwerking van stempelmatrijzen heeft hoofdzakelijk de volgende kenmerken:

Stempelonderdelen zijn licht van gewicht, hebben een goede stijfheid en zijn hoog in sterkte.

Stempelonderdelen hebben een hoge maatnauwkeurigheid, zijn uniform en consistent in grootte met de gegoten onderdelen en zijn goed uitwisselbaar.

De oppervlaktekwaliteit van de stempeldelen is goed en ze zien er glad en mooi uit.

Stainless Steel Stamping Parts

Materiaalvoorbereiding van stempelonderdelen

 

 

De materiaalvoorbereiding van stansonderdelen omvat verschillende stappen om ervoor te zorgen dat het materiaal gereed is voor het stansproces. Dit zijn de basisstappen:

Materiaal selectie

De eerste stap bij de materiaalvoorbereiding is de selectie van het juiste materiaal voor het stempelproces. Voor het stempelen kunnen verschillende materialen worden gebruikt, zoals staal, messing, aluminium en koper. Het materiaal zal afhangen van het type stempelproces en de vereisten van het eindproduct.

Materiaalreiniging

Voordat u gaat stempelen, moet het materiaal grondig worden gereinigd om eventuele verontreinigingen zoals olie, roest of vuil te verwijderen. Dit gebeurt met behulp van een ontvetter of een oplosmiddel, gevolgd door spoelen en drogen van het materiaal om er zeker van te zijn dat er geen residu achterblijft.

Materiaal snijden

Het materiaal wordt vervolgens in de juiste maten en vormen gesneden met behulp van gespecialiseerde snijgereedschappen of machines. Deze stap is cruciaal om ervoor te zorgen dat het materiaal de juiste maat en vorm heeft voor het stempelproces en de vereisten van het eindproduct.

Materiaal gloeien

Voor sommige materialen, zoals staal of messing, is uitgloeien nodig om het materiaal zachter en kneedbaarder te maken. Bij dit proces wordt het materiaal tot een bepaalde temperatuur verwarmd en vervolgens langzaam afgekoeld om de hardheid te verminderen.

Materiaal smering

Ten slotte wordt het materiaal gesmeerd om wrijving tijdens het stempelproces te verminderen en schade aan de stempelgereedschappen te voorkomen. Op het materiaaloppervlak wordt een dunne laag olie of smeermiddel aangebracht, waardoor het gemakkelijk kan worden gestempeld zonder schade aan het materiaal te veroorzaken.

Proces van het stempelen van onderdelen
 

Het stempelen van onderdelen is een veelgebruikt productieproces waarbij een mechanische pers wordt gebruikt om metalen platen in de gewenste vorm te vormen en te snijden. Het proces omvat doorgaans het inkorten, doorboren, gleufsteken en vormen van een metalen plaat tot een werkbare en samenhangende vorm. Hieronder volgt een stapsgewijze beschrijving van het stempelproces.

1

Ontwerp en materiaalkeuze
De eerste stap in elk stempelproces is het ontwerpen van het te maken onderdeel. Het ontwerpproces omvat het bepalen van de grootte, vorm en andere specificaties die het onderdeel moet hebben. Het materiaalselectieproces omvat het selecteren van het type metaal dat zal worden gebruikt om het onderdeel te maken. De materiaalkeuze is meestal afhankelijk van de functionaliteit van het onderdeel en de kosteneffectiviteit van het productieproces.

2

Metalen blindering
Na het ontwerp- en materiaalselectieproces wordt de metalen plaat in kleinere, platte stukken gesneden die "blanco's" worden genoemd. De plano's kunnen worden gesneden met behulp van een verscheidenheid aan metalen snijgereedschappen, zoals scharen, plasmasnijders of lasersnijders. Het proces van stansen dient om de grootte van de metalen plaat te verkleinen en deze gemakkelijker te hanteren tijdens het stempelproces.

3

Stempelpers en matrijsopstelling
De stempelpers wordt opgesteld met behulp van een matrijs. De matrijs is een gespecialiseerd hulpmiddel dat is ontworpen om de metalen plaat vast te houden terwijl deze wordt gestempeld. De matrijs is doorgaans gemaakt van gehard staal en heeft een specifieke vorm en uitsparing die is ontworpen om de gewenste vorm op de metalen plaat te creëren.

4

Stempelen
Het plano wordt vervolgens in de stempelpers gevoerd en in de matrijs geplaatst. Nadat de metalen plaat op zijn plaats zit, duwt het persmechanisme de matrijs in de plaat, waardoor het metaal wordt vervormd en de gewenste vorm ontstaat. Het stempelproces kan meerdere keren op dezelfde plano worden herhaald om complexere vormen te creëren.

5

Afwerking
Nadat de onderdelen zijn gestempeld, ondergaan ze een afwerkingsproces om ruwe randen, bramen en andere onvolkomenheden op te ruimen. Dit kan het slijpen, schuren of polijsten van het metalen oppervlak omvatten. Het afwerkingsproces zorgt ervoor dat het eindproduct er uniform en visueel aantrekkelijk uitziet.

6

Inspectie
Na het afwerkingsproces worden de gestanste onderdelen visueel geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat ze aan de vereiste specificaties voldoen. Dit kunnen metingen van grootte, vorm en duurzaamheid omvatten. Onderdelen die niet aan de vereiste specificaties voldoen, worden gecorrigeerd of gesloopt.

7

Verpakking en verzending
Ten slotte worden de afgewerkte metalen onderdelen verpakt en verzonden naar de beoogde bestemming. Het verpakkingsproces zorgt ervoor dat de onderdelen worden beschermd tijdens verzending en verwerking. De gestempelde onderdelen kunnen in verschillende industrieën worden gebruikt, waaronder de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart en de bouw.

 
Onderdelen van stempelonderdelen
 
01/

Basis materiaal
Dit is de grondstof waaruit het stempelgedeelte is gemaakt. Het kan van verschillende materialen zijn gemaakt, zoals staal, aluminium, koper, messing, enz.

02/

Gereedschap

Dit verwijst naar de mallen, matrijzen en gereedschappen die worden gebruikt om het basismateriaal in de gewenste vorm en maat te vormen.

03/

Op het randje
Dit is het deel van het gereedschap dat het basismateriaal daadwerkelijk in de gewenste vorm en maat snijdt.

04/

Druk
Dit verwijst naar de kracht die door het gereedschap op het basismateriaal wordt uitgeoefend om het in de gewenste vorm en maat te vormen.

05/

Smeermiddelen
Deze worden gebruikt om de wrijving tussen het gereedschap en het basismateriaal tijdens het stempelproces te verminderen.

06/

Afwerking
Dit omvat alle processen die worden gebruikt om het oppervlak van het stempelonderdeel te behandelen, zoals plateren, schilderen, poedercoaten en anodiseren.

07/

Toleranties
Dit zijn de toegestane afwijkingen in de afmetingen van de stempeldelen, die doorgaans door de klant of ontwerper worden gespecificeerd.

08/

Lente
De veer wordt gebruikt om de impact van de stoot op te vangen en de vervorming van de plano onder controle te houden.

Besteed aandacht aan het onderhoud van stempelonderdelen
 
1

Bij het duwen van ramen met een breedte groter dan 1 meter, of bij deuren en ramen met dubbellaags glas, dient een dubbele katrol geplaatst te worden, of gekozen te worden voor een bewegende katrol.

 
2

De modellen, specificaties en functies van de hardwareaccessoires moeten voldoen aan de huidige schaal en relevante afbakening en passen bij de keuze voor kunststof stalen deuren en ramen.

 
3

Het schuifscharnier mag niet van aluminiumlegering zijn gemaakt en er moeten roestvrijstalen materialen worden gebruikt.

 
4

Installeer de hardware met bevestigingsschroeven en de metalen voering is vereist. De dikte van de bekledingsplaat moet minstens tweemaal zo groot zijn als de tandafstand van het bevestigingsmiddel. Op kunststofprofielen mag geen niet-metalen bekleding worden gebruikt.

 
5

De hardwareaccessoires moeten later worden geïnstalleerd. De deuren en ramen, sloten, handgrepen enz. moeten worden gemonteerd nadat de raamdeur in het frame is gewaaid om een ​​nauwkeurige locatie en flexibel schakelen te garanderen.

 
6

Besteed aandacht aan onderhoud na installatie van hardware-stansonderdelen om roesterosie te voorkomen. Bij dagelijks gebruik gaat het lichtjes open om harde uitschakeling en schade te voorkomen. Zonder ruis is er het huidige nylonwiel. Het duwt niet alleen geluidloos omhoog, maar is ook soepel, licht van gewicht en de levensduur is niet korter dan hierboven. Maak het (deur)raam normaal. Om soepel te kunnen lopen, moet u kiezen voor een kwalitatief hoogwaardige katrol voor het (deur)raam. Op het eerste gezicht zijn inferieure katrollen relatief onhandig. Geen glad. Glijden is niet flexibel, klein en licht.

 
Onze fabriek
 

Wij zijn gespecialiseerd in het maken van componenten met de beste prijs en de beste kwaliteit. Technische ondersteuning, kwaliteitscontrole en supply chain management zijn standaarddiensten voor al onze producten.

 

Banner2

 

FAQ
 
 

Vraag: Wat zijn stempelonderdelen?

A: Stempelonderdelen worden vervaardigd door plaatmetaal in verschillende vormen en maten te persen met behulp van een stempelpers. De geproduceerde onderdelen kunnen van alles zijn, van eenvoudige platte sluitringen tot complexe auto-onderdelen.

Vraag: Welke materialen worden gebruikt om stempelonderdelen te maken?

A: Veelgebruikte materialen die worden gebruikt om stempelonderdelen te maken, zijn onder meer staal, aluminium, koper, messing en roestvrij staal.

Vraag: Wat zijn de voordelen van het stempelen van onderdelen?

A: De voordelen van het stempelen van onderdelen zijn onder meer kostenefficiëntie, precisieproductie, reproduceerbaarheid en veelzijdigheid.

Vraag: Welke industrieën gebruiken stempelonderdelen?

A: Stempelonderdelen worden in een groot aantal sectoren gebruikt, waaronder de automobielsector, de elektronica-industrie, de lucht- en ruimtevaartindustrie en de bouwsector.

Vraag: Wat is het verschil tussen stempelen en smeden?

A: Stempelen houdt in dat plaatmetaal met een pers in verschillende vormen en maten wordt gedrukt, terwijl bij smeden metaal wordt verwarmd en gevormd met een hamer of pers.

Vraag: Kunnen stempelonderdelen met complexe vormen worden gemaakt?

A: Ja, stempelonderdelen kunnen worden gemaakt met complexe vormen en ingewikkelde details.

Vraag: Wat is de maximale dikte van plaatmetaal die kan worden gebruikt voor het stempelen?

A: De maximale dikte van het plaatwerk dat kan worden gebruikt voor het stempelen, is afhankelijk van de grootte en capaciteit van de stempelpers. Over het algemeen kan voor het stempelen plaatstaal tot 6 mm dik worden gebruikt.

Vraag: Kunnen stempelonderdelen worden aangepast?

A: Ja, stempelonderdelen kunnen worden aangepast om aan specifieke eisen en specificaties te voldoen.

Vraag: Wat zijn de basisprincipes van stempelen?

A: Stempelen – ook wel persen genoemd – houdt in dat vlak plaatmetaal, in spoel- of blanco vorm, in een stempelpers wordt geplaatst. In de pers vormen een gereedschap en matrijsoppervlak het metaal in de gewenste vorm. Ponsen, stansen, buigen, munten, reliëfdrukken en flenzen zijn allemaal stempeltechnieken die worden gebruikt om het metaal vorm te geven.

Vraag: Wat zijn de componenten van stempelen?

A: Er zijn in principe slechts drie componenten voor het stempelen van plaatstaal: het plaatmetaal, de matrijs en de persmachine, maar voor elk afzonderlijk onderdeel kunnen meerdere stappen nodig zijn om tot zijn uiteindelijke vorm te komen.

Vraag: Wat is het buigproces van stempelen?

A: Buigen is een specifiek stempelproces waarbij de plaatmetalen onderdelen worden vervormd om een ​​V- of U-vorm te creëren of om kanalen aan het onderdeel toe te voegen. Omdat metalen onderdelen terugveren als reactie op kracht, zijn buiggereedschappen met precisie gemaakt om onderdelen te ver te buigen, zodat ze terugveren naar de gewenste vorm.

Vraag: Wat is stempeltechnologie?

A: Wat is stempeltechnologie? De stempeltechnologie omvat zowel stempel- als buigprocessen. Bij Rosenberger wordt het gebruikt voor de volledig geautomatiseerde productie van hoogfrequente connectoren en de gelijktijdige assemblage van bijbehorende afzonderlijke componenten. Deze technologie biedt aanzienlijke voordelen: Kostenoptimalisatie.

Vraag: Welke materialen worden gebruikt in stempelgereedschappen?

A: Materialen voor de productie van stempelmatrijzen zijn staal, gecementeerd carbide, staalgebonden gecementeerd carbide, legering op zinkbasis, laagsmeltende legering, aluminiumbrons, polymeermaterialen, enzovoort. De meeste materialen die worden gebruikt om stempelmallen te maken, zijn staal.

Vraag: Wat is stempelontwerp?

A: Stempelen is het plaatsen van vlak plaatmetaal in een stempelpers. Het kan in spoel- of blanco vorm zijn. Een gereedschaps- en matrijsoppervlak vormt het metaal in de gewenste vorm in de pers. Stempeltechnieken die worden gebruikt om metaal te vormen zijn onder meer: ​​Embossing.

Vraag: Wat zijn de voordelen van het stempelen van onderdelen?

A: Stempelonderdelen zijn zeer nauwkeurig en nauwkeurig, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen waarbij nauwe toleranties vereist zijn. Ze zijn ook kosteneffectief te produceren, omdat het stempelproces snel en efficiënt grote hoeveelheden onderdelen kan creëren.

Vraag: Welke industrieën gebruiken stempelonderdelen?

A: Stempelonderdelen worden gebruikt in een breed scala van industrieën, waaronder de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart, de elektronica en de bouw. Ze worden gebruikt in toepassingen zoals deurscharnieren, beugels, elektrische connectoren en auto-onderdelen.

Vraag: Wat zijn de kwaliteitscontrolemaatregelen voor het stempelen van onderdelen?

A: Fabrikanten van stansonderdelen implementeren verschillende kwaliteitscontrolemaatregelen om ervoor te zorgen dat elk onderdeel aan de vereiste specificaties voldoet. Deze maatregelen kunnen inspecties in verschillende stadia van het productieproces omvatten, maar ook het testen van de voltooide onderdelen op sterkte, duurzaamheid en nauwkeurigheid.

Vraag: Hoe lang duurt het om stempelonderdelen te produceren?

A: De tijd die nodig is om stempelonderdelen te produceren, is afhankelijk van de complexiteit van de onderdelen, de benodigde hoeveelheid en de doorlooptijd die met de fabrikant is overeengekomen. Het stempelproces is echter over het algemeen snel en efficiënt, waardoor grote hoeveelheden onderdelen snel kunnen worden geproduceerd.

Vraag: Waarom wordt stempelen gebruikt?

A: Metaalstempelen is veelzijdig en aanpasbaar aan verschillende metalen, waaronder staal, aluminium, messing en koper. Dankzij deze veelzijdigheid kunnen fabrikanten een breed scala aan componenten produceren voor verschillende toepassingen en industrieën, van kleine ingewikkelde onderdelen in de elektronica tot grote structurele componenten in de bouw.

Vraag: Waarom is stempelen goed?

A: Kostenefficiëntie - Metaalstempelen maakt een aanzienlijke vermindering van de verwerkingstijd mogelijk, terwijl de productiesnelheid wordt verhoogd. Metaalstempelen vermindert het gebruik van meerdere machines, het aantal werknemers en de arbeidstijd, waardoor de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd.

Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van stempelonderdelen in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Wij heten u van harte welkom om hoogwaardige stempelonderdelen tegen een concurrerende prijs in onze fabriek te kopen.

(0/10)

clearall