Stretch-stempelonderdelen

Stempel- en rekvormproces van rekstempelonderdelen
De vervorming van het plano op de flens is de rekvervorming, maar de vervormingshoeveelheid en de vervormingsverhouding veranderen dienovereenkomstig langs de contourvorm. Hoe groter de kromming, hoe groter de plastische vervorming van de plano; omgekeerd geldt: hoe kleiner de kromming, hoe kleiner de plastische vervorming van de plano. Rechthoekige tekening: een laag rechthoekig stuk dat in één keer wordt uitgerekt en gevormd. Bij het uitrekken is de trekweerstand bij de afgeronde hoeken van de flensvervormingszone groter dan de trekweerstand bij de rechte randen, en is de mate van vervorming bij de afgeronde hoeken groter dan die bij de rechte randen. Wanneer de zijwand van het op maat gemaakte metalen stempel schuin staat, wordt de zijwand tijdens het stempelproces opgehangen en pas aan het einde van het vormen aan de mal bevestigd. De vervormingseigenschappen van verschillende delen van de zijwand tijdens het vormen zijn niet volledig hetzelfde. De vervorming van de plano van de heuvelvormige dekplaat tijdens het vormproces is geen eenvoudige rekvervorming, maar een samengestelde vorming waarbij zowel rek- als uitpuilende vervorming voorkomt. De vervorming van de plano op het stansoppervlak is trek (trekspanning in de radiale richting en drukspanning in de tangentiële richting), terwijl de vervorming van de plano binnen het profiel (vooral het centrale gebied) uitpuilende vervorming is (zowel radiaal als tangentiaal). ) Is trekspanning). Wanneer het bolvormige deel wordt uitgerekt, is het plano gedeeltelijk in contact met de bolvormige bovenkant van de stempel, en bevindt het grootste deel van de rest zich in een hangende en ongedwongen vrije toestand. Daarom is het belangrijkste procesprobleem bij dit soort uitrekking van bolvormige onderdelen het ernstig dunner worden van het lokale contactgedeelte of de instabiliteit en plooien van het gebogen onderdeel. Het flensgedeelte van het gestrekte product wordt verwerkt door ondiep trekken. De spannings- en reksituatie is vergelijkbaar met compressieflenzen. Vanwege de tangentiële drukspanning is het gemakkelijk te kreuken, dus de vormingslimiet wordt voornamelijk beperkt door de compressierimpel. Ronde tekening de tekening van cilindrische producten met flenzen (flenzen). De flens en de bodem zijn beide vlak, de zijwand van de cilinder is asymmetrisch, de vervorming is gelijkmatig verdeeld over dezelfde omtrek en de plano op de flens veroorzaakt dieptrekvervorming.

Productieactiviteiten gebruikt voor rekstempelonderdelen
Tijdens het strekken wordt het oppervlak van een metalen plano vergroot als gevolg van spanning. In tegenstelling tot tekenen is er geen binnenwaartse beweging van de blanco rand. Rekmatrijzen lijken sterk op embossingmatrijzen, behalve dat, in tegenstelling tot de meeste reliëfbewerkingen, rekmatrijzen een hogedrukbindmiddel gebruiken om de metaalstroom te beperken en te stoppen. Een bindmiddel lijkt op een tekenblok, maar zorgt er opzettelijk voor dat het metaal niet naar binnen beweegt. Rekken wordt vaak gebruikt om onderdelen te produceren zoals autokappen, daken en spatborden die een gladde klasse A-oppervlakteafwerking vereisen. De metaalvervorming verhardt ook het metaal, zodat het bestand is tegen deuken. Omdat bij het tekenen gebruik wordt gemaakt van spanning om het metaal naar binnen te trekken, zal er een beetje uitrekking optreden. Het gebrek aan innerlijke stroom is wat bijdraagt ​​aan de splitsing, en er zijn vaak verschillende corrigerende maatregelen nodig om dat probleem op te lossen. Rekfouten kunnen doorgaans worden opgelost door productradii te veranderen, te polijsten en meer materiaal naar binnen te laten stromen.

De invloed op de trekcoëfficiënt van rekstempelonderdelen
Het schaalstrekstempelgedeelte is een stempelgedeelte dat is verwerkt met behulp van rektechnologie. Rekken is het proces waarbij een platte metalen plaat in een matrijs wordt gedrukt door de beweging van een pons. De toepassing van schaalstrekstempelonderdelen is zeer uitgebreid, zoals voor auto-onderdelen, huishoudelijke producten, elektronische apparaten, enzovoort. De schaalrek- en stempeldelen kunnen het plaatmetaal uitrekken tot cilindrische flesvormige delen; Bij het strekken wordt de diameter van de plano beïnvloed door de omtrek van de schaal, die op zijn beurt wordt beïnvloed door de vloeibaarheid van het stempelmateriaal en de inwaartse stromingsweerstand en randweerstand van het perifere materiaal; Wanneer de weerstand van het randmateriaal de limiet overschrijdt, zal de rand kreuken en onstabiel worden. Om kreuken te voorkomen, is het noodzakelijk dat het gestanste onderdeelmateriaal soepel tussen de stempel en de planohouder vloeit. De twee belangrijkste redenen voor trekbreuk zijn dat de verhouding van de diameter van het uitgerekte stempeldeel tot de diameter van de plano de grenswaarde overschrijdt, en wanneer de rekradius zich verdiept van een vlakke plano naar een schaal, en de schaal wordt uitgerekt tot bij een schaal met een kleinere diameter is er een grenswaarde voor de inwaartse stroomafstand van het materiaal, gewoonlijk de rekcoëfficiënt genoemd. De ultieme trekcoëfficiënt wordt beïnvloed door factoren zoals de stroombaarheid van het stempelmateriaal, de druksterkte ervan en de vloeiweerstand veroorzaakt door compressie. Overmatige stromingsweerstand veroorzaakt schade en rimpels aan de rand van de schaal, een gebied met een zwakke materiaalweerstand.